Prema različitim proizvodnim metodama mogu se podijeliti u vruću valjanu cijev, hladnu valjanu cijev, hladno povučeno cijev, ekstrudirana cijev i tako dalje.
1.1, vruća valjana nehrđajuća čelika bešavna cijev uglavnom se proizvodi na automatskoj valjanoj jedinici cijevi. Nakon provjere i uklanjanja površinskih oštećenja, puna cijev je rezana u potrebnu dužinu, usredotočena na perforirano krajnje lice epruvete prazno, a zatim se pošalje u peć za grijanje i perforirana na perforiranom stroju. U perforaciji istovremeno kontinuirano rotirajuće i napreduju, pod djelovanjem kotrljanja i glave, unutrašnjost epruvete postepeno je formirala šupljinu, nazvao kapilarom. Zatim se šalje u automatsko mlin za cijevi za nastavak kotrljanja. Debljina zida cijelog stroja podešava se, a promjer određuje stroj za dimenzioniranje kako bi zadovoljili specifikacije. To je bolja metoda za proizvodnju vruće valjane čelične cijevi za bešavne sa kontinuiranom jedinicom za valjanje cijevi.
1.2, ako želite dobiti manju veličinu i kvalitetniju bešavnu cijev, morate koristiti hladno valjanje, hladno crtanje ili kombinaciju dvije metode. Hladno valjanje obično se vrši na dvosmjernom mlinu, u koji se čelične cijevi valjaju u prstenu koji se sastoji od promjenjivog kružnog utora i stacionarne konične glave. Hladno crtež se obično vrši na jedno ili dvostruko lanac hladnim crtežom od 0. 5 ~ 100t.
1.3. Metoda ekstruzije je da se grijana cijev postavi u zatvoreni cilindar, a perforirajući štap se pomiče s ekstrujnim šipkom da bi ekstruzijski dio ekstrudirao iz manjih rupa. Ova metoda može proizvesti čelične cijevi s manjim promjerom.
